案例所使用的井式爐的爐深1.5米，直徑約450，如淬火45#工件時(shí)在滿(mǎn)爐的情況下，爐內底層的工件大多時(shí)間都達不到硬度，這是不是沒(méi)滲到碳的原因啊?一般煤油的滴量在110/分鐘，酒精在排完空氣前的滴量是200/分鐘左右，加壓后改為80/分鐘，三乙醇胺是60滴/分鐘.請各位幫我找找原因。

       如果就是底層的產(chǎn)品會(huì )出現此類(lèi)的現象，那有可能是和裝爐量有關(guān)系。過(guò)多的裝爐量影響了氣氛的均勻性，進(jìn)而造成硬度不夠?？梢赃m當減少裝爐量試試。

      一般情況，如果裝爐的工件排列比較稀疏的話(huà)就不會(huì )出現這種情況，但一旦裝爐量比較緊湊時(shí)就會(huì )出現這種情況。那也可以適當加大滴量試試。覺(jué)得裝爐量和產(chǎn)品的質(zhì)量相比還是質(zhì)量為主吧。作為一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè).質(zhì)量與效率往往是矛盾的，即要抓質(zhì)量也要抓效率，所以這也是比較頭疼的，我們還有一個(gè)井式爐，深是1.5米，直徑900的，滴量跟直流差不多，可淬火的效果還是不盡人意。

滲碳件硬度打不起，先要分析原因

1、碳濃度不夠

2、碳濃度過(guò)高，致使殘奧過(guò)高，硬度變低

3、淬火時(shí)溫度過(guò)低，已發(fā)生其它轉變

4、油溫太低，流動(dòng)性不好，致使下部從淬火效果較差

5、通過(guò)放入試樣或者解剖實(shí)體看碳濃度差別，或金相層深

6、通過(guò)校正爐溫解決

      此類(lèi)淬火，本來(lái)一般情況下都是上部分淬火效果優(yōu)于下部分，要靠經(jīng)驗解決。從你這個(gè)事實(shí)，可以說(shuō)就是你的裝爐影響了滲碳質(zhì)量。如果需要裝多的產(chǎn)品進(jìn)爐，一定要考慮好裝爐方式，將產(chǎn)品間的間隙留出來(lái)，讓爐內氣氛能順暢的流通就可以了。保證氣氛均勻和爐溫均勻。

1. 裝爐量多時(shí)，只是底部工件硬度達不到，我覺(jué)得不是氣氛的問(wèn)題，而是溫度的問(wèn)題，爐內氣流應該是由罐壁向下，然后由中間向上；由于裝爐量大工件本身加熱升溫時(shí)間會(huì )延長(cháng)，如果仍然按裝爐量少時(shí)那樣控制時(shí)間，下部溫度可能會(huì )低不少。

2. 關(guān)于效率有資料曾介紹過(guò)，裝爐重量為設備額定重量的80%時(shí)，熱效率相對高，我的觀(guān)點(diǎn)是在保證質(zhì)量的前提下，盡量多裝，就是達到了相對大的效率。