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  • 井式爐吊具設計和爐底磚砌(含吊具三維圖片)

     新聞資訊     |      2021-11-13

    一、井式爐吊具設計

           工裝夾具在熱處理作業(yè)中具有非常重要的作用,尤其在采用井式爐作業(yè)時(shí),更是離不開(kāi)工裝夾具,同時(shí)與熱處理質(zhì)量也有密切的關(guān)系。其中熱處理工裝夾具通常會(huì )隨著(zhù)工件一起加熱、冷卻,需要重復使用,易產(chǎn)生氧化、變形和開(kāi)裂等問(wèn)題,同時(shí)還會(huì )帶走部分熱量,占總熱量的2-3成,這無(wú)疑也增加了熱處理的生產(chǎn)成本。由于工裝夾具設計、材料選用不合理等原因,造成產(chǎn)品次品率居高不下、熱處理成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮,同時(shí)存在一定的安全隱患。

    井式爐吊具三維圖片

    井式爐吊具三維圖片

           結合常見(jiàn)零部件的結構特點(diǎn)、裝爐方式及加熱時(shí)爐內放置位置,根據“積木式”的設計思路,設計的吊具采用分體式結構,如圖1所示,由吊桿將圓盤(pán)、底座、調整套串聯(lián)起來(lái)。根據處理工件的大小、重量、形狀,通過(guò)更換調整套任意組合,實(shí)現吊具的層次、高度及裝載量的靈活適配。吊具上的柵孔設計可實(shí)現工件自由懸掛、平穩固定,保證爐內氣氛的流動(dòng)性,并能夠滿(mǎn)足加熱均勻和冷卻均勻兩方面的要求,以保證工件熱處理后的硬度均勻和變形量較小。

           優(yōu)點(diǎn)在于吊具各個(gè)組成部分裝卸組裝簡(jiǎn)單,調試、維護保養簡(jiǎn)單易行,而且安全可靠,避免工件在起吊過(guò)程中因滑落而造成安全隱患及質(zhì)量事故。

           此外,圓盤(pán)正反面均可以使用,具有互換性,拉筋可有效地控制吊具的變形并提高其使用壽命。

           滲碳工件的裝爐、出爐工序一般都在比較高的溫度下操作,因此對吊具要求較高:需定位準確、吊掛安全牢靠、省時(shí)省力、輕巧靈活、操作方便,同時(shí)還要具備足夠的強度和剛度,不易變形開(kāi)裂。常見(jiàn)的吊具一般為兩腳或四腳吊具配合料框使用,安全可靠性差,出爐時(shí),兩個(gè)工人分別站在爐臺旁,一人進(jìn)行操作指揮,憑經(jīng)驗和感覺(jué)吊鉤料框,操作時(shí)間較長(cháng),稍有不慎就會(huì )被高熱氣浪灼傷面部,有時(shí)還會(huì )因吊具變形造成起吊不準而翻框,給人員、設備、質(zhì)量帶來(lái)一定的損失。

           此外,由于工件始終處于自由、平穩、懸掛狀態(tài),可有效地防止熱處理工件的變形。該組合吊具簡(jiǎn)單、強度高,在進(jìn)行熱處理時(shí)能夠均勻地釋放淬火應力,減少吊具開(kāi)裂,可以延長(cháng)使用壽命,保證生產(chǎn)安全,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

           該組合吊具已批量投入使用,可適用于工件滲碳、淬火、回火、正火及退火等多種熱處理作業(yè)。該吊具靈活性好,可合理裝爐,較大限度地利用設備空間,節約40%的裝爐、出爐和裝卸零件等輔助時(shí)間,更好地適應熱處理作業(yè)特點(diǎn),使裝爐量提高了3~8倍,提高工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強度,保證了工人職業(yè)健康安全。

    二、井式爐爐底磚砌

        爐底的底層用耐火粘土磚,其余底層用輕質(zhì)耐火磚,以提高底部的保溫性能。用標準磚就行,但要拼縫切割。環(huán)形爐爐底承受加熱件的重量、裝出料時(shí)的碰撞和摩擦、氧化鐵皮的侵蝕以及在旋轉過(guò)程中溫度的反復變化,因此,要求爐底上層的耐火材料其有抗高溫、耐急冷急熱、耐磨、不與氧化鐵皮起化學(xué)反應等性能。

    可以根據爐型和溫度來(lái)做有效的耐火隔熱保溫。通常做法有這幾點(diǎn):

    1、底部需要承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復合耐火磚的保溫模式。

    2、底部不需要承重的電爐,可以采用陶瓷纖維模塊復合陶瓷纖維毯的保溫模式

    3、底部輕微承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復合輕質(zhì)陶瓷纖維澆注料的保溫模式

           井式爐裝料前爐底必須均勻加入足夠數量的石灰。裝料時(shí)料罐距爐底高度要適當,不要過(guò)高,防止爐料砸壞爐底。每當修爐后,前三爐不得冶煉合金鋼,建議采用不氧化法冶煉或冶煉碳索鋼鋼種。冶煉過(guò)程中必須嚴格按電力曲線(xiàn)用電。吹氧時(shí)吹氧管不得觸及爐底和爐坡。冶煉過(guò)程要隨時(shí)注意調整堿度,防止散熱片爐渣過(guò)稀侵蝕渣線(xiàn)。

    三、爐底的修理和筑爐注意事項:

     井式電阻爐爐底料用絕熱磚砌成花格工,在格子中間填人蛭石粉;鋪高爐底必須錯錯縫,具有金屬外殼的底襯允許雙排錯開(kāi)。

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