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井式爐吊具設(shè)計(jì)和爐底磚砌(含吊具三維圖片)

 新聞資訊     |      2021-11-13

一、井式爐吊具設(shè)計(jì)

       工裝夾具在熱處理作業(yè)中具有非常重要的作用,尤其在采用井式爐作業(yè)時(shí),更是離不開工裝夾具,同時(shí)與熱處理質(zhì)量也有密切的關(guān)系。其中熱處理工裝夾具通常會(huì)隨著工件一起加熱、冷卻,需要重復(fù)使用,易產(chǎn)生氧化、變形和開裂等問題,同時(shí)還會(huì)帶走部分熱量,占總熱量的2-3成,這無疑也增加了熱處理的生產(chǎn)成本。由于工裝夾具設(shè)計(jì)、材料選用不合理等原因,造成產(chǎn)品次品率居高不下、熱處理成本高、生產(chǎn)效率低等問題屢見不鮮,同時(shí)存在一定的安全隱患。

井式爐吊具三維圖片

井式爐吊具三維圖片

       結(jié)合常見零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝爐方式及加熱時(shí)爐內(nèi)放置位置,根據(jù)“積木式”的設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)的吊具采用分體式結(jié)構(gòu),如圖1所示,由吊桿將圓盤、底座、調(diào)整套串聯(lián)起來。根據(jù)處理工件的大小、重量、形狀,通過更換調(diào)整套任意組合,實(shí)現(xiàn)吊具的層次、高度及裝載量的靈活適配。吊具上的柵孔設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)工件自由懸掛、平穩(wěn)固定,保證爐內(nèi)氣氛的流動(dòng)性,并能夠滿足加熱均勻和冷卻均勻兩方面的要求,以保證工件熱處理后的硬度均勻和變形量較小。

       優(yōu)點(diǎn)在于吊具各個(gè)組成部分裝卸組裝簡單,調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)簡單易行,而且安全可靠,避免工件在起吊過程中因滑落而造成安全隱患及質(zhì)量事故。

       此外,圓盤正反面均可以使用,具有互換性,拉筋可有效地控制吊具的變形并提高其使用壽命。

       滲碳工件的裝爐、出爐工序一般都在比較高的溫度下操作,因此對吊具要求較高:需定位準(zhǔn)確、吊掛安全牢靠、省時(shí)省力、輕巧靈活、操作方便,同時(shí)還要具備足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形開裂。常見的吊具一般為兩腳或四腳吊具配合料框使用,安全可靠性差,出爐時(shí),兩個(gè)工人分別站在爐臺(tái)旁,一人進(jìn)行操作指揮,憑經(jīng)驗(yàn)和感覺吊鉤料框,操作時(shí)間較長,稍有不慎就會(huì)被高熱氣浪灼傷面部,有時(shí)還會(huì)因吊具變形造成起吊不準(zhǔn)而翻框,給人員、設(shè)備、質(zhì)量帶來一定的損失。

       此外,由于工件始終處于自由、平穩(wěn)、懸掛狀態(tài),可有效地防止熱處理工件的變形。該組合吊具簡單、強(qiáng)度高,在進(jìn)行熱處理時(shí)能夠均勻地釋放淬火應(yīng)力,減少吊具開裂,可以延長使用壽命,保證生產(chǎn)安全,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

       該組合吊具已批量投入使用,可適用于工件滲碳、淬火、回火、正火及退火等多種熱處理作業(yè)。該吊具靈活性好,可合理裝爐,較大限度地利用設(shè)備空間,節(jié)約40%的裝爐、出爐和裝卸零件等輔助時(shí)間,更好地適應(yīng)熱處理作業(yè)特點(diǎn),使裝爐量提高了3~8倍,提高工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了工人職業(yè)健康安全。

二、井式爐爐底磚砌

    爐底的底層用耐火粘土磚,其余底層用輕質(zhì)耐火磚,以提高底部的保溫性能。用標(biāo)準(zhǔn)磚就行,但要拼縫切割。環(huán)形爐爐底承受加熱件的重量、裝出料時(shí)的碰撞和摩擦、氧化鐵皮的侵蝕以及在旋轉(zhuǎn)過程中溫度的反復(fù)變化,因此,要求爐底上層的耐火材料其有抗高溫、耐急冷急熱、耐磨、不與氧化鐵皮起化學(xué)反應(yīng)等性能。

可以根據(jù)爐型和溫度來做有效的耐火隔熱保溫。通常做法有這幾點(diǎn):

1、底部需要承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復(fù)合耐火磚的保溫模式。

2、底部不需要承重的電爐,可以采用陶瓷纖維模塊復(fù)合陶瓷纖維毯的保溫模式

3、底部輕微承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維澆注料的保溫模式

       井式爐裝料前爐底必須均勻加入足夠數(shù)量的石灰。裝料時(shí)料罐距爐底高度要適當(dāng),不要過高,防止?fàn)t料砸壞爐底。每當(dāng)修爐后,前三爐不得冶煉合金鋼,建議采用不氧化法冶煉或冶煉碳索鋼鋼種。冶煉過程中必須嚴(yán)格按電力曲線用電。吹氧時(shí)吹氧管不得觸及爐底和爐坡。冶煉過程要隨時(shí)注意調(diào)整堿度,防止散熱片爐渣過稀侵蝕渣線。

三、爐底的修理和筑爐注意事項(xiàng):

 井式電阻爐爐底料用絕熱磚砌成花格工,在格子中間填人蛭石粉;鋪高爐底必須錯(cuò)錯(cuò)縫,具有金屬外殼的底襯允許雙排錯(cuò)開。

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